VIP Tech –3D-печать, тех. дизайн, разработка электроники и многое другое
Дорогие друзья!
Компания VIP Tech предлагает вам воспользоваться широким спектром наших услуг, как то:
- 3D-печать на высокоточном (0,17 мм) американском принтере Stratasys. Он может напечатать фигуру любой сложности размером до 20х20х30см из прочного и износостойкого ABS пластика.
- технический дизайн. Если вам нужен корпус для вашего радиоэлектронного или иного устройства, то наши дизайнеры помогут с его разработкой. Мы также сможем помочь вам с разработкой 3D-модели детали интерьера, игрушки для ребёнка или дополнения модели для моделиста и много другого.
- мелкосерийное литьё пластмасс в силиконовые формы
Для искушённых посетителей мы можем предложить основные услуги, предлагаемые нашей фирмой:
- разработка радиоэлектроники
- разработка ПО под эту электронику
- монтаж печатных плат
Более детально и с картинками информация на нашем сайте: http://viptech.pro
Находимся на Чаадаева, 3Б
Работаем с 9 до 18 по будням, но всегда идём навстречу клиенту, поэтому график условный.
Форумчанам гарантируем исключительно индивидуальный подход (хотя другого у нас не бывает), внимание и минимальные цены (скидка 5% минимум).
Тогда такой вопрос: она есть у тебя в живом виде, чтобы послужить моделью? Если нет, или она не рабочая, то придётся рисовать 3Д по каким-то чертежам или по примерным размерам, исходя из места её установки, потом пилить на фрезере, потом делать форму и отливать уже рабочую деталь. Короче разово за 100 рублей не получится. Сколько она стоит от производителя?
А вообще мне надо именно жиклер сам. Шарик там или просто отверстие в пластике. Потому что скорее всего мы его сделаем, он даже будет похож на настоящий... но работать будет или нет - хз
А как у вас получается деталь точно такую же делать? Ее же сначала в 3d модель надо перегнать? А вообще мне надо вертушок сделать на заднюю крышку, фотки к сожалению нормальной нет, вот только нашел на просторах инета. Вообще это возможно?
Если есть образец, пусть даже с дефектами, то он будет служить мастер-моделью. Расколы склеиваются, трещины замазываются шпаклёвкой, глянец можно придать полировкой. Затем эта модель заливается силиконом, после застывания силикон нужным образом разрезается и получается форма. В эту форму уже заливается пластик, получается копия первой детали. Копий на одной форме можно сделать в среднем 30 штук. Ценник как раз складывается из подготовки производства, поскольку подготовка мастер-модели процесс непростой и ручной, для правильного изготовления формы тоже нужен определённый опыт.
Мне сложно сказать,не специалист по пластмассам.
В данный момент используем фанеру, в отверстие посередине запресовывается подшипник, нагрузка не очень большая.
Эксплуатируется в помещении.
Вообще легче отфрезеровать конечно, вопрос цены.
Демократия- это два волка и ягненок,ставящие на голосование меню обеда.(с) Бенджамин Франклин
В таком случае может ПВХ подойдёт? Структура у него как раз средняя - не жёсткий, не мягкий. Фрезеруется легко, но на месте фрезеровки остаётся небольшая шероховатость. Акрил жёсткий, но может крошится при определённых условиях. Ещё одна проблема - у нас под фрезеровку в основном материалы до 12 мм. Попробуем что-то найти потолще. В детали никаких вырезов, пазов и т.п. нет?
ПВХ подойдет но ценник за ПВХ даже 8мм будет конский по сравнению с фанерой.
Я просто думал что отливка может побюджетней быть. Фанера в принципе только внешним видом не устравает.
Тогда отбой.Спасибо)
Демократия- это два волка и ягненок,ставящие на голосование меню обеда.(с) Бенджамин Франклин
Отливка, скорее всего, бюджетнее не будет, потому что там основная стоимость в изготовлении формы. Если делать её не из силикона, а из полиэтилена, то будет дешевле, но это при условии, что деталь простая, т.е. бублик.
